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　　按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可將帶式干燥機(jī)分為對流型和傳導(dǎo)型兩種。
　　（一）對流型帶式干燥機(jī)
　　對流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶一、干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹
　　干燥機(jī)的氣流噴霧又稱二流體噴霧，它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動（一般為200/300m/s），使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大，而氣流速度很高，兩種流體存在著相當(dāng)高的相對速度，液膜被拉成絲狀，然后分裂成細(xì)小的霧滴。霧滴的大小取決于相對速度和料液的粘度，相對速度越高，霧滴越細(xì)，粘度越大，霧滴增大。
　　氣流噴霧料液的分散度   步長真空干燥設(shè)備
　　真空干燥設(shè)備就已被應(yīng)用到塑料加工之中。這種連續(xù)操作型的機(jī)器由安裝于旋轉(zhuǎn)傳送帶上的三個腔體組成。在第一腔體處，當(dāng)膠粒被填滿后，通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處，當(dāng)物料達(dá)到干燥溫度時即被移至抽成真空的第二腔體中。由于真空降低了水的沸點，所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發(fā)出來，因此，水分?jǐn)U散過程被加速了。由于真空的存在，從而在膠粒內(nèi)部與   熔融物料經(jīng)噴霧或噴灑后，與常溫空氣或冷空氣接觸成為干燥產(chǎn)品，稱為噴霧冷卻干燥，也稱噴霧冷卻造粒。常用于化肥、合成樹脂、脂肪酸、敵百蟲等的生產(chǎn)，也可用于噴霧結(jié)晶，如蘇打、某些磷酸鹽等。
　　設(shè)計噴霧冷卻干燥機(jī)的方法和噴霧干燥機(jī)一樣，所需的的節(jié)能效果；真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　　7真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　8經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。