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 如何選擇糧食干燥機械 |
我國是世界上最大的糧食生產國，糧食年產總量達5億噸。每年由刊文獲季節天氣陰雨以及干燥機械不足而造成糧食的霉變損失高達5%。隨著我國的干燥機械的發展這一問題已經基本解決，糧食干燥是一個非常復雜的加工過程，影響因素多，干燥條件多變，其中的影響因素有氣候的變化、糧食濕度、干燥條件、干燥技術以及干燥機的結構參數。一臺糧食干燥機可能在很低的環境溫度下(零下20℃)工作，也可能在高達30℃的環境條件下工作，其工作條件完全不同，而且相差甚遠。
為了對比糧食干燥機在不同干燥條件下的性能，必須確定一個公認的標準條件;在非標準條件下進行干燥作業或試驗時必須將干燥過程測得的數據都換算到標準條件，然后才能進行干燥性能的比較。所謂標準條件，一般包括降水幅度、環境溫度、環境濕度、熱風溫度和干燥機類型等。目前我國制定的標準根據環境的不同而略有不同，具體參數如下：干燥的標準條件為降水幅度5%(20%一巧%)、熱風溫度90℃、環境溫度20℃、環境相對濕度為60%。要求干燥機械的干燥熱風每一循環必須均勻通過亞高效或高效過濾器過濾，能有效避免空氣中夾帶物料在循環再加熱過程防治熱度不夠，要求干燥能力大，每層物料裝料厚度為干燥機械的三倍以上。干燥機械的干燥面積大、效率高，能力比老式干燥機械高3-6倍。適合各種顆粒狀、塊狀物品干燥。操作要求自動化，清洗更換便捷，故障出現率較低。空氣進出口都有空氣過濾器，不會污染被干燥的食物，影響食物品質。干燥機械熱源可采用冰凍干燥機械或真空電干燥機械。冰凍干燥機械的空中軌道傳輸方式或地面推導車，從冷凍至冷凍干燥直至卸料，即衛生又安全。鋁合金型材加熱板設計和表面氧極氧化處理，比一般傳導供熱具有三倍以上的高輻射效益。因此，更適合于含水量多的食品凍干。加熱板為獨一無三的整體形結構，符合食品衛生要求和杜絕了加熱了加熱板的滲漏。換熱系統選用進呂SUS316板式換熱器，其傳熱系數為殼管式換熱器的三倍以上，能在較短時間內達到所需的工作溫度。制冷系統選用經濟器螺桿機組，能達到-30c~45c低溫。為使水蒸汽結霜均勻，采用氨泵強制供液方式，及時應對升華初中期大量水蒸汽負荷，以滿足不同與真空工藝的排氣要求。 |
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| EYH型二維運動混合機 |
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| DW系列帶式干燥機 |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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| QPG系氣流噴霧干燥機 |
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| 干燥設備配件 |
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| PLG系盤式連續干燥機 |
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| XF系列沸騰干燥機 |
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