滾筒干燥機也叫轉鼓干燥器、回轉干燥機、轉筒干燥機、回轉窯等，廣泛應用于建材、冶金、化工等行業。如水泥工業中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥；建筑配料的河砂干燥；生化工業中的糟渣干燥，如木糖渣、豆渣、木薯渣等；電廠燃煤干燥、染料行業煅燒工序、石化催化劑行業浸漬等；該設備主要由轉筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統等組成。結構簡單，產能大、工效高、連續運滾筒干燥機的滾筒是一個外表經過加工的金屬空心圓筒，被傳動裝置帶動，轉速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉動一周，物料完成干燥，結片于外壁，然后由刮刀卸料。 滾筒干燥機的直徑為0.5-1 紅外線和可見光線一樣都是電磁波。波長為0.72-2.5um的叫近紅外線；把波長為2.5-1000um的叫做遠紅外線。紅外線干燥設備就是利用紅外線源發出的紅外線，照射被干燥物料的表面，部分紅外線被物料吸收后，在物料內部轉變成熱能，加熱物料使水分汽化，達到干燥的目的。 紅外線干燥設備主要由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進行，干燥箱內擱板采用不銹鋼板制成，內有媒體導管分布其中，可對制品進行冷卻或熱，干燥> 5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，節能環保性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，加上儲能系統工程、24小時連續干燥作業。
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在順流式谷物干燥機中，熱風和谷物的流動方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風溫度。熱風和谷物同向運動，干燥機內設有篩網，谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風機和一個冷風機，廢氣直接排入大氣，干燥段的風量一般為30-45m?/(min·m?)，冷卻段的風量為15-23m?/(min·m)。由于谷床較厚，氣流阻力大，靜壓一般為1.8-3.8kPa。。大多數的商業化順流干燥機設有兩個或三個順流干燥段和一個逆流冷卻段，在兩個干燥段之間設有緩蘇段。圖10-3所示為一個二級順流式糧食干燥機的示意圖。多級順流干燥機比單級順流有許多優點：1、生產率高；2、由于設有多個緩蘇段，故谷物品質有所改善；3、如果二級以后的排氣能夠循環利用，則單位能耗可以降低。順流干燥機緩蘇段總長度可達4-5.5m，谷物在機內的滯留時間為0.75-5h。在這段時間可以使谷粒內部的水分和溫度均勻化，以利下一步的干燥。表10-1給出了一個新型三級順流干燥機烘干玉米的試驗數據，玉米的初始水分為25%，各級采用的風溫不同，變化范圍為165-285℃。 一、特點： 1、熱風與谷物同向流動。 2、可以使用很高的熱風溫度，如200-285℃而不使糧溫過高，因此干燥速度快，單位熱耗低，效率較高。美國的試驗證明順流干燥機比傳統橫流干燥機節能30%。 3、高溫熱風首先與最濕、最冷的谷物接觸，風溫降低的速度較快。 4、熱風和糧食平行流動，干后糧食的水分均勻一致，干燥質量較好。 5、糧層較厚，糧食對氣流的阻力大，風機功率較大，電耗較高。 6、適合于干燥高水分糧食。 7、順流干燥機內最高糧溫點既不在熱風出口，也不在熱風入口處，而是在熱風入口下的某個位置，該點與糧食流量、水分和熱風風量有關。 二、發展： 1、順流干燥機的糧層較厚，糧食阻力大。熱風入口位置高，散熱損失大，應在結構參數上進行優化，研究其降低能耗的措施。 2、對多級順流干燥機的級數進行優選，并研究順流干燥機的自動控制問題。 3、順流干燥機熱風入口處，漏糧斗的材料和隔熱研究。 4、緩蘇段的參數選擇和效益分析。 5、順流干燥機采用的溫度很高，容易發生火災，火災不僅會使烘干機遭受很大損壞，而且將危及其他谷物處理設施，造成嚴重經濟損失，所以，安全防火是一個值得重視的問題。
