步長干燥機介紹及優勢: 1、DW系列帶式干燥機: 應用: 帶式干燥機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用于化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類和膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。 脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、 合成橡膠、丙烯真空干燥箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部沖入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥箱廣泛應用于生物化學,化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。 可燃性和揮發性的化學物品切勿放入箱內。如在使用過程中出現異
今天步長干燥設備來給大家介紹一下網帶式干燥機的結構組成,以及它的工作原理和整個的工作流程 網帶式干燥機的結構組成并不復雜,它是由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶干機工作是條狀、塊狀或顆粒狀,只要加料速度均勻,就能穩定生產。 另外,干燥介質的溫度范圍大,可高達200-700攝氏度,低溫為140-150攝氏度,可以在較低的進氣溫度下干燥高含濕物料。 3 干燥時間短: 物料與氣體的接觸時間短,為幾秒至幾十秒,適合熱敏性物料的干燥。熱損失較少,熱效率高,干品含水率均勻。 目前已進行了Y酸、6 鹽、G鹽和H 酸等物料的干燥。
一、特點 1、結構簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應用較廣泛的一種干燥機型。 2、谷物流向與熱風流向垂直。 3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進風側的谷物過干,排風側的谷物較濕,因而產生 了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質較差。 二、性能 衡量干燥機性能的主要指標有單位熱耗、干燥的均勻性(MD 水分差)、干燥速率、最高糧溫等。影響橫流干燥機性能的因素很多,主要有熱風溫度、風量、谷物初水分、谷物流量等,選擇最佳參數時需要綜合考慮各方面指標,有些參數對性能的影響是互相矛盾的,例如,對干燥后糧食的水分差而言,要求低風溫和高風量,而對單位熱耗來說,則正好相反,希望采用高風溫和低風量。在選擇熱風溫度和風量時應該進行分析,綜合考慮。 美國Thompson,教授對橫流式谷物干燥機進行了計算機模擬,分析了熱風溫度和風量對單位熱耗、水分差、最高糧溫和谷物流量的關系,得出的性能曲線如圖10-2所示。由圖可知,當谷物流量(生產率)一定時,熱風溫度增加,則單位熱耗減少,風量提高則單位熱耗增加。從圖中曲線還可以得出,如果要求干燥后糧食的水分差小于5%,糧溫不超過60℃,則熱風溫度應在70%以下。 三、改進 目前,橫流式谷物干燥機的發展,主要放在如何提高干燥后糧食水分和溫度的均勻性上,國內外的研究機構在這方面進行了大量研究,歸納起來,有以下幾種措施。 1、谷物流換位為了克服橫流式干燥機的干燥不均勻性,可在橫流干燥機網柱中部安裝谷物換流器,使網柱內側的糧食流到外側,外側的糧食流到內側,這樣就能減少干后糧食水分不均勻性。研究表明,采用谷物流換位,不僅可以大大減少糧食的水分梯度,而且可以降低糧溫。美國Jones利用模擬方法研究了換流器對谷物水分差的影響,他發現:當谷層厚度為310mm時,采用一個、兩個或三個換流器,可使水分差分別減少53%、48%和63%。采用換流器后熱耗略有增加,糧食溫度可降低5%。 2、差速排糧為了改善干燥的均勻性,美國Blount公司在橫流式干燥機的糧食出口處,設置了兩個排糧輪,兩輪的轉速不同,進風側的排糧輪轉速較快,而排風側的排糧輪轉速較慢,這就使高溫側的糧食受熱時間縮短,因而可使糧食的水分均勻一致。試驗表明,兩個排糧輪的轉速比為4:1時,干燥效果較好。 3、熱風換向采用熱風改變方向的方法,可使干燥均勻,即沿橫流干燥機網柱方向分成兩段或多段,使熱風先由內向外吹送,再從外向內吹送,糧食在向下流動的過程中受熱比較均勻,干燥質量可以改善。 4、多級橫流干燥利用多級或多塔結構,采用不同的風溫和風向,可以大大改善橫流干燥機的干燥不均勻性。 5、增設緩蘇段最近,一些橫流式干燥機設置了緩蘇段,出機糧食的水分和溫度更加均勻。